多級泵不上水的解決辦法

很多客戶都會遇到多級泵不上水,這是一個常見的問題,可能由多種因素導致。以下是中成泵業(yè)提供的一些解決多級泵不上水問題的有效方法:

首先,檢查泵腔內是否存有空氣或真空度不足。多級泵在啟動前需要確保泵腔內無空氣,否則會影響水的吸入。可以通過打開排氣閥或排氣螺栓來排出泵內空氣,并檢查真空表讀數(shù)是否在-0.2mpa以下。如果真空度不夠,應檢查管道是否漏氣,填料是否泄露過大,以及真空泵是否正常工作。

其次,檢查進口管道和底閥是否堵塞。如果進口管道或底閥被堵塞,水將無法順利進入泵內。此時,應檢查并清理管道過濾器、過濾網(wǎng)、底閥和閘閥,確保它們暢通無阻。

此外,還需確認電機的旋轉方向是否正確。如果電機旋轉方向與泵不一致,或者電機與泵未正確連接,將導致泵無法正常工作??梢酝ㄟ^啟動電機并觀察其轉向是否與泵一致來判斷,如有需要,應更改電機旋轉方向或連接聯(lián)軸器柱銷。

除了上述機械問題外,人為因素也可能導致多級泵不上水。例如,隨意更換電動機、傳動帶磨損、安裝不當以及水泵本身的機械故障等。因此,在解決多級泵不上水問題時,應全面檢查相關設備和部件,確保它們處于良好狀態(tài)。

如果以上方法均不能解決問題,建議進一步檢查多級泵的內部結構。例如,檢查葉輪與泵軸的緊固情況,以及軸承是否損壞。如果葉輪松動或軸承損壞,應及時進行修復或更換。

最后,需要注意的是,中成泵業(yè)的多級泵在使用過程中應定期進行維護和保養(yǎng),以確保其正常運行。這包括清理泵體、更換磨損的部件、檢查密封性等。通過定期的維護和保養(yǎng),可以延長多級泵的使用壽命,并減少故障發(fā)生的可能性。

綜上所述,解決多級泵不上水問題需要綜合考慮多種因素,并采取相應的措施。通過仔細檢查和維護,可以確保多級泵的正常運行,滿足生產和生活的需要。

CDL466x349.jpg

衛(wèi)生級螺桿泵的詳細介紹

衛(wèi)生級螺桿泵是一種廣泛應用于工業(yè)和醫(yī)藥領域的高效、穩(wěn)定的輸送設備。作為單螺桿式輸運泵,其主要工作部件包括偏心螺旋體的螺桿(轉子)和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(定子)。其工作原理基于容積式原理,通過螺桿的旋轉和與襯套的緊密配合,形成一系列密封腔室,推動液體沿軸向連續(xù)移動,實現(xiàn)平穩(wěn)輸送。

中成泵業(yè)生產的衛(wèi)生級螺桿泵具備多種顯著優(yōu)勢。首先,其結構緊湊,設計合理,體積小且重量輕,便于安裝和維護。其次,螺桿泵能夠提供高且均勻的壓力,流量穩(wěn)定,不會出現(xiàn)脈動或湍流攪動,保證了輸送過程中的穩(wěn)定性和品質。此外,衛(wèi)生級螺桿泵具備較強的自吸能力,可以輕松吸入并輸送各種液體,尤其適合高粘度流體和含有硬質懸浮顆?;蚶w維的介質。

在材質選擇上,衛(wèi)生級螺桿泵采用全不銹鋼材質和符合食品衛(wèi)生標準的橡膠材質,確保輸送介質的純凈與安全。這種設計不僅符合食品、藥品等行業(yè)的嚴格要求,還便于清洗和消毒,避免了交叉污染的風險。此外,其良好的密封性能可以有效防止液體泄漏,提高了生產過程的安全性和衛(wèi)生性。

衛(wèi)生級螺桿泵的應用范圍廣泛,特別是在食品加工、制藥、化妝品和精細化工等行業(yè)發(fā)揮著重要作用。在食品加工領域,它可以用于輸送牛奶、果汁、醬料等食品原料;在制藥行業(yè),可用于輸送各種藥液、中間體和成品藥物;在化妝品行業(yè),則適合輸送乳液、面霜等細膩產品。此外,在精細化工行業(yè),衛(wèi)生級螺桿泵也可用于輸送涂料、油墨等精細化學品。

然而,值得注意的是,雖然中成泵業(yè)的衛(wèi)生級螺桿泵具有諸多優(yōu)點,但也存在一定的局限性。例如,其尺寸相對較大,占地面積較大;受機械加工條件限制,泵軸不能太長,因此揚程較低;同時,吸水面和出水面高度變化不能太大,否則會影響工作效率和增加能耗。

綜上所述,衛(wèi)生級螺桿泵以其高效、穩(wěn)定、可靠和衛(wèi)生等特點,在多個行業(yè)中得到了廣泛應用。隨著各行業(yè)對衛(wèi)生標準和生產效率要求的不斷提高,衛(wèi)生級螺桿泵的應用前景將更加廣闊。

GWS466x349.jpg

氣動隔膜泵的工作原理與構造

中成泵業(yè)的主營產品之一氣動隔膜泵是非常好的流體輸送設備,其工作原理基于壓縮空氣驅動隔膜在泵體內進行往復運動,從而實現(xiàn)液體的吸入和排出。這種泵類不同于傳統(tǒng)電機驅動的泵,它無需電力支持,因此能在各種危險場所中安全使用,且在接地后不會產生靜電火花。

具體來說,當壓縮空氣進入氣動隔膜泵的氣動部分后,首先會推動一個隔膜向另一個方向運動,導致泵的一個腔室產生負壓。這一負壓狀態(tài)會打開吸入閥門,使得液體被吸入泵內。隨后,壓縮空氣通過氣動部分內的氣動閥,驅動另一個隔膜向相反方向運動。在這個過程中,原先產生負壓的腔室內的隔膜運動,使得液體在壓力作用下通過排出閥門被排出泵外。隨著氣動閥的不斷切換,兩個隔膜交替往復運動,實現(xiàn)了連續(xù)不間斷的液體輸送。

氣動隔膜泵的構造相對簡單,但各部件之間配合緊密,確保了泵的高效運行。其主要部件包括進氣口、配氣閥體、配氣閥、圓球、球座、隔膜、連桿、連桿銅套、中間支架、泵進口和排氣口等。在泵的兩個對稱工作腔中,各裝有一塊有彈性的隔膜,這兩塊隔膜通過連桿連成一體。當壓縮空氣進入泵體后,通過配氣閥的控制,推動兩個工作腔內的隔膜動作,從而實現(xiàn)液體的吸入和排出。

值得注意的是,氣動隔膜泵的隔膜材質可以根據(jù)輸送介質的不同而進行選擇。例如,對于腐蝕性液體,可以選擇丁晴隔膜或氟橡膠隔膜;而對于一般介質,則可以選擇氯丁橡膠或乙丙橡膠等材質。這種靈活性使得氣動隔膜泵能夠廣泛應用于各種工業(yè)領域,包括化工、食品、醫(yī)藥和環(huán)保等。

總的來說,中成泵業(yè)氣動隔膜泵以其獨特的工作原理和簡單的構造,成為了許多行業(yè)中不可或缺的輸送設備。它不僅能夠安全、高效地輸送各種介質,還具備操作簡便、維護方便等優(yōu)點。隨著工業(yè)技術的不斷發(fā)展,氣動隔膜泵的性能和應用范圍也將不斷得到拓展和提升。

QBK466x349.jpg

加藥計量泵怎么調整流量

中成泵業(yè)精心設計生產的加藥計量泵在化工、制藥、水處理等多個領域中都扮演著至關重要的角色,其流量的精確調整直接影響到工藝效果和產品質量。以下是如何調整加藥計量泵流量的簡要指南。

首先,了解加藥計量泵的基本工作原理是調整流量的前提。大多數(shù)加藥計量泵通過柱塞或隔膜的往復運動來吸入和排出液體,其流量大小與柱塞或隔膜的行程及頻率直接相關。

調整流量的主要方法有兩種:調節(jié)柱塞或隔膜的行程和調節(jié)電機的轉速。

對于調節(jié)行程,一般來說,行程越大,加藥計量泵的流量就越大。用戶可以通過手動旋轉調節(jié)旋鈕或使用行程控制器來實現(xiàn)自動調節(jié)。手動調節(jié)時,需逐步增加或減少行程,同時觀察流量變化,直至達到所需的流量值。自動調節(jié)則通過預設的參數(shù)或外部信號(如4-20mA信號)來控制行程,從而實現(xiàn)流量的精確調節(jié)。

在行程一定的情況下,調節(jié)電機的轉速也是調整流量的有效方法。通常,配套變頻電機來控制電機轉速,可以方便地實現(xiàn)轉速的無級調節(jié)。用戶可以根據(jù)實際需求,設定合適的轉速值,以達到所需的流量。此外,外部信號如脈沖信號或RS485等也可用于控制電機轉速,實現(xiàn)遠程或自動化的流量調節(jié)。

除了以上兩種方法外,還有一些輔助措施可以提高流量調節(jié)的精度和穩(wěn)定性。例如,在計量泵排出閥安裝閥彈簧或背壓閥,可以有效改善重復計量精度;選擇合適的脈沖阻尼器容積,可以減小脈動對流量的影響;定期校準流量計或壓力計,確保測量數(shù)據(jù)的準確性;以及根據(jù)現(xiàn)場工況調整傳動裝置、更換泵頭或泵片等。

綜上所述,在調整中成泵業(yè)的加藥計量泵的流量需要綜合考慮多種因素,包括行程、轉速、輔助措施等。用戶應根據(jù)實際需求,選擇合適的調節(jié)方法,并嚴格按照操作規(guī)程進行操作,以確保流量的精確調節(jié)和設備的穩(wěn)定運行。

DJD466.jpg

螺桿泵最低運行頻率

螺桿泵是一種廣泛應用于各種污水輸送場合的泵類設備,其運行頻率對于其性能表現(xiàn)有著至關重要的影響。中成泵業(yè)在實際應用中,螺桿泵的最低運行頻率是一個備受關注的話題。

螺桿泵的運行頻率通常受到電機參數(shù)的限制,但更重要的是,它需要根據(jù)具體的管路特性和流體輸送需求來確定。一般來說,當螺桿泵電機額度頻率為50Hz時,其變頻運行頻率的最低值可能介于20-25Hz之間。然而,這只是一個大致的范圍,實際的最低運行頻率需要根據(jù)具體情況進行計算和調整。

首先,我們需要考慮的是流體輸送的需求。如果系統(tǒng)需要保持一定的流量和壓力,那么螺桿泵的運行頻率就不能過低,否則可能無法滿足輸送要求。例如,在高層建筑的水泵系統(tǒng)中,如果泵的揚程不足以將水輸送到頂層,那么整個系統(tǒng)就無法正常工作。

其次,我們還需要考慮泵的運行效率和壽命。螺桿泵在低速運轉時,雖然噪音和磨損相對較小,但流量也會相應降低。如果長時間在低頻率下運行,可能會影響泵的工作效率,甚至導致泵的損壞。因此,在選擇螺桿泵的最低運行頻率時,需要綜合考慮流量、壓力、效率和壽命等多個因素。

最后,我們還需要注意的是,泵的最低運行頻率并不是固定不變的。隨著管路特性的變化、流體性質的變化以及設備老化等因素的影響,最低運行頻率也可能需要進行相應的調整。因此,在實際應用中,我們需要定期對泵的運行情況進行檢查和評估,并根據(jù)實際情況進行必要的調整和優(yōu)化。

綜上所述,螺桿泵的最低運行頻率是一個需要根據(jù)具體情況進行綜合考慮和確定的重要參數(shù)。在實際應用中,我們需要根據(jù)流體輸送需求、管路特性、泵的運行效率和壽命等多個因素進行綜合考慮和權衡,以選擇適合的最低運行頻率。通過合理的選擇和應用,可以充分發(fā)揮中成泵業(yè)螺桿泵的性能優(yōu)勢,實現(xiàn)高效、穩(wěn)定、可靠的流體輸送。

466x268.jpg

柱塞計量泵流量不足的原因有哪些

柱塞計量泵作為一種常見的流體輸送設備,其流量不足是常見的故障之一。這一問題可能由多種因素引起,下面和中成泵業(yè)一起來詳細探討一下這些原因。

首先,柱塞計量泵的輸出流量不足可能與泵的吸入量不足有關。這通常是由于吸油管路上的阻力過大或補油量不足導致的。比如,泵的轉速過快、油箱中液面過低、進油管漏氣、濾油器堵塞等,都可能導致吸入量不足,進而影響泵的輸出流量。

其次,泄漏量過大也是導致柱塞計量泵流量不足的一個重要原因。這主要是由于泵的間隙過大或密封不良造成的。例如,配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷,導致端面漏油;變量機構中的單向閥密封面配合不好,泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等,都會增加泄漏量,從而減少泵的輸出流量。

此外,中成泵業(yè)的柱塞計量泵的斜盤傾角過小也會導致泵的排量減少,進而造成流量不足。在變量式軸向柱塞泵中,斜盤的傾角決定了泵的排量。如果斜盤傾角過小,或者出現(xiàn)中位偏離調整機構中點的現(xiàn)象,都會導致泵的輸出流量降低。

除了上述原因外,還有一些其他因素也可能導致柱塞計量泵流量不足。例如,泵的轉向不對、油位過低、液壓油黏度過大或過低等,都可能影響泵的正常工作,導致流量不足。

為了解決柱塞計量泵流量不足的問題,我們需要采取系統(tǒng)的方法,逐一排查可能的原因,并采取相應的解決措施。例如,檢查并更換磨損或損壞的柱塞密封件,確保入口壓力充足且一致,驗證泵是否以正確的速度運行,以及確保泵送流體的粘度在泵的規(guī)定范圍內等。

總之,柱塞計量泵流量不足的原因多種多樣,需要我們在實際使用中仔細觀察、仔細排查,并采取有效的措施來解決問題。只有這樣,我們才能確保柱塞計量泵的正常運行,提高生產效率。

DY-D466x349.jpg

隔膜泵壓力能達到多高

中成泵業(yè)精工制造的隔膜泵作為容積泵中較為特殊的一種形式,其壓力表現(xiàn)受多種因素影響,包括泵的型號、材質、電機功率、流量、系統(tǒng)管道的阻力、介質的密度和粘度等。在探討隔膜泵的壓力能達到多高時,我們首先需要明確的是,沒有一個統(tǒng)一的最高壓力值適用于所有隔膜泵,因為不同的型號和用途對應著不同的壓力范圍。

一般來說,隔膜泵的壓力可以達到相當高的水平,有些型號的最大壓力甚至可以達到16巴(約合232 psi)左右。然而,這個數(shù)值只是一個大致的參考,具體能夠達到多高,還需根據(jù)實際的應用場景和泵的設計來確定。

在實際應用中,選擇適合的隔膜泵型號時,需要綜合考慮介質的性質、工藝要求、系統(tǒng)的工作壓力、流量以及粘度等參數(shù)。這些參數(shù)將直接影響隔膜泵的性能和壓力表現(xiàn)。例如,在輸送高粘度液體或腐蝕性介質時,需要選擇能夠承受這些介質特性并具有足夠壓力的隔膜泵。

此外,為了保證隔膜泵的穩(wěn)定運行和延長其使用壽命,還需要注意對入口壓力的控制。隔膜泵的入口壓力一般要求在0.05-0.7MPa之間,這個范圍內泵的性能最佳。如果壓力太低,可能會引起噪音、震動等問題,并降低泵的輸送流量和壓力;而壓力過高則可能導致泵的運行不穩(wěn)定、泵體泄漏以及壽命縮短等問題。

為了實現(xiàn)入口壓力的穩(wěn)定和可控,可以采用放大器、調節(jié)器、控制閥、減壓閥等控制裝置來進行調節(jié)。這些裝置能夠幫助我們更精確地控制隔膜泵的入口壓力,從而保證泵的穩(wěn)定、高效工作。

綜上所述,中成泵業(yè)隔膜泵的壓力能達到多高,取決于多個因素的綜合作用。在選擇和使用隔膜泵時,我們需要根據(jù)具體的應用場景和需求來進行綜合考慮和選擇,以確保泵的性能和壓力表現(xiàn)能夠滿足我們的實際需求。

QBK466x349.jpg

自吸排污泵型號參數(shù)

中成泵業(yè)所制造的自吸排污泵是一種集自吸及排污功能于一體的先進設備,廣泛應用于工業(yè)廢水處理、市政排污工程及多個生產領域。其獨特的設計原理與強大的性能,使得處理污水變得高效且便捷。以下是對自吸排污泵型號參數(shù)的簡要介紹。

自吸排污泵的型號多樣,以滿足不同場合和需求。常見的型號如ZW系列,涵蓋了從小型到大型的各種規(guī)格。以ZW25-8-15型號為例,這款泵的流量為8m3/h,揚程為15m,電機功率為2.2KW,轉速達到2900r/min,效率為45%,顯示出其高效的運行能力。同時,它還具有自吸高度,能夠在沒有外部引水的情況下自動排除吸入管內的空氣,實現(xiàn)自我灌注。

除了ZW25-8-15外,ZW系列還有其他多種型號,如ZW32-10-20、ZW40-20-15等,它們的流量、揚程、電機功率等參數(shù)各不相同,以適應不同的工作條件。例如,ZW40-20-15型號的泵,流量為20m3/h,揚程為15m,電機功率同樣為2.2KW,但轉速和效率可能與ZW25-8-15略有不同。

自吸排污泵的核心優(yōu)勢在于其自吸能力和無堵塞設計。葉輪采用半開式或封閉式設計,能夠有效通過含有較大固體顆粒和纖維的液體,減少了堵塞的可能性。泵體內部設有回流孔及自吸閥等裝置,在泵啟動時自動抽取泵體及吸入管內的空氣,形成必要的真空度,使液體順利被吸入泵內。此外,自吸排污泵還配備了高質量的機械密封,確保了泵在運轉過程中的密封性能,防止泄漏。

在材料選擇方面,自吸排污泵通常采用不銹鋼、鑄鐵或特種合金材料制成,以應對各種腐蝕性液體的挑戰(zhàn)。這些材料不僅具有良好的耐腐蝕性能,還具有較高的強度和耐磨性,確保了泵的穩(wěn)定運行和長久使用壽命。

綜上所述,中成泵業(yè)的自吸排污泵憑借其多樣化的型號參數(shù)、強大的自吸能力和無堵塞設計,在工業(yè)生產和廢水處理中發(fā)揮著重要作用。未來,隨著技術的不斷進步和應用的不斷拓展,自吸排污泵的性能將更加優(yōu)越,為環(huán)保事業(yè)和工業(yè)生產提供更有力的支持。

ZX466x349.jpg

單螺桿泵有哪些應用

上海中成泵業(yè)制造的單螺桿泵的應用范圍非常廣泛,以下是一些主要的應用領域:

石化工業(yè):用于輸送輕、重質油,酸堿鹽溶液,各種粘滯糊狀、乳狀化學漿液,以及油水分離和廢油回收系統(tǒng)。此外,還可以用于聚合物輸送。

環(huán)境保護:在環(huán)境保護領域,單螺桿泵用于工業(yè)、生活污水處理,輸送含有固體顆粒及短纖維的污泥、濁水,油水分離及廢氣工程,以及絮凝劑及其化學制劑的計量添加等。

勘探采礦:在勘探采礦領域,單螺桿泵用于輸送鉆井泥漿,采礦給排水,礦用出塵機給水,以及礦井巷道壁面噴涂砂漿、混凝土等。

醫(yī)藥食品:在醫(yī)藥食品行業(yè),單螺桿泵用于輸送醫(yī)用軟膏、糖漿、果醬、發(fā)酵液、蜂蜜、奶油、淀粉糊、牙膏等。

船舶工業(yè):在船舶工業(yè)中,單螺桿泵用于艙底清洗泵,船用焚燒爐輸送泵,油水分離器配套用泵,以及機艙油污水等介質的輸送。

能源工業(yè):在能源工業(yè)領域,單螺桿泵用于輸送各種燃油,水煤漿、樹脂、添加劑等。

造紙工業(yè):在造紙工業(yè)中,單螺桿泵用于各種紙漿、短纖維漿料的輸送,以及渣漿及廢水處理、化學計量、原料制備、涂布和著色過程。

建筑工業(yè):在建筑工業(yè)中,單螺桿泵用于水泥沙漿、涂料、石灰乳等糊狀液的輸送。

電解液處理:單螺桿泵還適用于各種膏狀物、乳狀物、懸浮液以及不能受攪動和剪切的介質的輸送。

此外,單螺桿泵在礦產工程、機械工程等領域也有廣泛的應用,如用于水煤漿制備與輸送、高嶺土等的生產制備、裝料及灌漿,以及油水混合物、含金屬的污泥、冶金漿料、廢料槽倒空等。

總的來說,上海中成泵業(yè)單螺桿泵的應用范圍非常廣泛,幾乎涵蓋了所有需要液體傳輸?shù)墓I(yè)領域。這主要得益于其結構簡單、嚴謹,能夠輸送高固體含量的介質,流量均勻壓力穩(wěn)定,以及具有良好的變量調節(jié)性等優(yōu)點。

466x268.jpg

柱塞計量泵如何調節(jié)

中成泵業(yè)柱塞計量泵是一種廣泛應用于工業(yè)領域的設備,其流量調節(jié)是確保其高效、穩(wěn)定運行的關鍵。本文將介紹柱塞計量泵如何調節(jié)流量,幫助讀者更好地理解和操作這一設備。

柱塞計量泵的流量調節(jié)主要依賴于調節(jié)柱塞或活塞的行程長度、泵速以及兩者的組合。其中,調節(jié)行程長度是應用最廣泛的方法,因其簡單可靠,且在小流量時仍能維持較高的計量精度。

調節(jié)柱塞行程長度可以通過手動或自動方式進行。手動調節(jié)通常包括停車時手動調節(jié)和運轉中手動調節(jié)。停車時手動調節(jié)是在設備停機狀態(tài)下,通過松動側蓋的鎖定螺栓,直接調整柱塞的行程長度。運轉中手動調節(jié)則需要在泵運轉過程中,通過改變軸向位移來間接改變曲柄半徑,從而達到調節(jié)行程長度的目的。常用的手動調節(jié)方式有N形曲軸調節(jié)、L形曲軸調節(jié)和偏心凸輪調節(jié)等。

除了手動調節(jié)外,柱塞計量泵還支持自動調節(jié)方式。自動調節(jié)通常包括氣動控制和電動控制。氣動控制是通過改變氣源壓力信號來實現(xiàn)自動調節(jié)行程的目的,而電動控制則是通過改變電信號來達到同樣的效果。這些自動調節(jié)方式可以大大提高設備的調節(jié)精度和穩(wěn)定性,降低操作人員的勞動強度。

除了調節(jié)行程長度外,還可以通過改變泵速來調節(jié)柱塞計量泵的流量。這種方法需要在泵的平均流量與轉速成正比的情況下進行。然而,通過改變泵速來調節(jié)流量需要額外的調速裝置或電機,且在小流量時沖程數(shù)太少,排放時間過長,可能對某些化學反應產生不利影響。因此,在選擇調節(jié)方式時需要根據(jù)實際情況進行權衡。

另外,還可以通過在輸出管路系統(tǒng)設置旁通回路,調節(jié)旁通閥來控制回流量,從而達到調節(jié)系統(tǒng)輸出流量的目的。但這種方法會增加能量損失,是流量調節(jié)方式的一大缺點。

總之,中成泵業(yè)柱塞計量泵的流量調節(jié)方式多種多樣,需要根據(jù)實際情況選擇合適的調節(jié)方法。正確的流量調節(jié)不僅可以提高設備的運行效率,還可以延長設備的使用壽命,降低維護成本。因此,操作人員應熟練掌握各種調節(jié)方法,并根據(jù)實際情況進行靈活應用。

DJD466.jpg